Tikslios metalinės detalės dažnai gaminamos naudojant įvairias tikslaus apdirbimo technologijas, o CNC apdirbimas yra įprastas metodas. Paprastai tikslioms detalėms keliami aukšti matmenų ir išvaizdos standartai.
Todėl, apdirbant CNC metalus, tokius kaip aliuminis ir varis, įrankių žymės ir linijos gatavo gaminio paviršiuje kelia susirūpinimą. Šiame straipsnyje aptariamos priežastys, dėl kurių apdirbant metalo gaminius atsiranda įrankių žymės ir linijos. Taip pat siūlome galimus sprendimus.
Nepakankama tvirtinimo jėga
Priežastys:Kai kuriems metalo gaminiams, skirtiems ertmėms, reikia naudoti vakuuminius įtaisus, todėl dėl paviršiaus nelygumų gali būti sunku sukurti pakankamą siurbimo sistemą, dėl kurios atsiranda įrankių žymės ar linijos.
Sprendimas:Siekiant tai sušvelninti, apsvarstykite galimybę pereiti nuo paprasto vakuuminio siurbimo prie vakuuminio siurbimo kartu su slėgiu arba šonine atrama. Arba išnagrinėkite alternatyvius tvirtinimo variantus, pagrįstus konkrečiomis detalių konstrukcijomis, pritaikydami sprendimą konkrečiai problemai.
Su procesu susiję veiksniai
Priežastys:Tam tikri gaminių gamybos procesai gali prisidėti prie šios problemos. Pavyzdžiui, tokie gaminiai kaip planšetinių kompiuterių galiniai korpusai yra apdirbami keliais etapais: išgręžiamos šoninės skylės, o po to kraštai frezuojami CNC staklėmis. Dėl šios sekos, frezuojant pasiekiamos šoninių skylių vietos, gali atsirasti pastebimų įrankio žymių.
Sprendimas:Dažnas šios problemos atvejis kyla, kai elektroninių gaminių korpusams pasirenkamas aliuminio lydinys. Norint ją išspręsti, procesą galima modifikuoti pakeičiant šoninių skylių išmušimą ir frezavimą tik CNC frezavimu. Tuo pačiu metu užtikrinant nuoseklų įrankio sukibimą ir sumažinant netolygų pjovimą frezuojant.
Nepakankamas įrankio kelio įtraukimo programavimas
Priežastys:Ši problema dažnai kyla gaminio gamybos 2D kontūro apdirbimo etape. Prastai suprojektuotas įrankio trajektorijos įsitraukimas CNC programoje, paliekantis žymes įrankio įėjimo ir išėjimo taškuose.
Sprendimas:Siekiant išvengti įrankio žymių įėjimo ir išėjimo taškuose, įprastas metodas apima nedidelį įrankio sujungimo atstumo persidengimą (maždaug 0,2 mm). Šis metodas padeda išvengti galimų netikslumų, susijusių su staklių švino sraigtų tikslumu.
Nors ši strategija veiksmingai apsaugo nuo įrankių žymių susidarymo, ji sukelia pasikartojančio apdirbimo elementą, kai gaminio medžiaga yra minkštas metalas. Dėl to ši dalis gali turėti tekstūros ir spalvos skirtumų, palyginti su kitomis sritimis.
Žuvų žvynų raštai ant plokščių apdirbtų paviršių
Priežastys:Žuvų žvynai arba apskriti raštai, atsirandantys ant gaminio plokščių paviršių. Pjovimo įrankiai, naudojami minkštiems metalams, tokiems kaip aliuminis/varis, apdirbti, paprastai yra legiruotų medžiagų frezavimo staklės su 3–4 grioveliais. Jų kietumas svyruoja nuo HRC55 iki HRC65. Šie frezavimo įrankiai atliekami naudojant įrankio apatinį kraštą, todėl detalės paviršiuje gali atsirasti būdingų žuvų žvynų raštų, kurie turi įtakos bendrai jos išvaizdai.
Sprendimas:Dažnai pastebima gaminiuose, kuriems keliami aukšti lygumo reikalavimai, ir plokščiuose paviršiuose su įgilintomis konstrukcijomis. Sprendimas – pereiti prie pjovimo įrankių, pagamintų iš sintetinio deimanto, kuris padeda pasiekti lygesnį paviršių.
Įrangos komponentų senėjimas ir nusidėvėjimas
Priežastys:Įrankių žymės ant gaminio paviršiaus priskiriamos įrangos veleno, guolių ir švino sraigto senėjimui ir nusidėvėjimui. Be to, netinkami CNC sistemos laisvumo parametrai prisideda prie ryškių įrankių žymių, ypač apdirbant užapvalintus kampus.
Sprendimas:Šios problemos kyla dėl su įranga susijusių veiksnių ir gali būti išspręstos tiksline priežiūra ir pakeitimu.
Išvada
Norint pasiekti idealų CNC apdirbamų metalų paviršių, reikia taikyti naudingus metodus. Yra įvairių būdų, kaip išvengti įrankių žymių ir linijų, kurie apima įrangos priežiūros, tvirtinimo detalių tobulinimo, proceso koregavimo ir programavimo tobulinimo derinį. Suprasdami ir ištaisydami šiuos veiksnius, gamintojai gali užtikrinti, kad tikslūs komponentai ne tik atitiktų matmenų kriterijus, bet ir pasižymėtų norimomis estetinėmis savybėmis.