CNC plastikinių detalių apdirbimas

NorsCNC apdirbimasNors plastikines dalis lengva pjaustyti, jos taip pat turi tam tikrų sunkumų, tokių kaip lengva deformacija, prastas šilumos laidumas ir didelis jautrumas pjovimo jėgai, apdorojimo tikslumas negarantuojamas, nes jas lengva paveikti temperatūros, o apdorojimo metu taip pat lengva deformuotis, tačiau turime būdų, kaip su tuo susidoroti. Atsargumo priemonėsCNC plastikinių detalių apdirbimas:

1. Įrankio pasirinkimas:

• Kadangi plastikas yra gana minkštas, reikėtų rinktis aštrius įrankius. Pavyzdžiui, ABS plastiko prototipams pagaminti kietojo lydinio įrankiai su aštriais pjovimo kraštais gali efektyviai sumažinti įplyšimus ir šerpetojančius įtrūkimus apdorojimo metu.

• Pasirinkite įrankius pagal prototipo formą ir detalių sudėtingumą. Jei prototipas turi subtilias vidines struktūras arba siaurus tarpus, šias vietas reikės tiksliai apdirbti naudojant mažus įrankius, pvz., mažesnio skersmens rutulinius frezavimo stakles.

2. Pjovimo parametrų nustatymai:

• Pjovimo greitis: plastiko lydymosi temperatūra yra gana žema. Per greitas pjovimas gali lengvai sukelti plastiko perkaitimą ir išsilydymą. Apskritai pjovimo greitis gali būti didesnis nei apdirbant metalines medžiagas, tačiau jį reikėtų koreguoti atsižvelgiant į konkretų plastiko tipą ir įrankio sąlygas. Pavyzdžiui, apdirbant polikarbonato (PC) prototipus, pjovimo greitį galima nustatyti maždaug 300–600 m/min.

• Padavimo greitis: tinkamas padavimo greitis gali užtikrinti apdorojimo kokybę. Per didelis padavimo greitis gali sukelti įrankiui per didelę pjovimo jėgą, dėl kurios sumažės prototipo paviršiaus kokybė; per mažas padavimo greitis sumažins apdorojimo efektyvumą. Įprastų plastikinių prototipų padavimo greitis gali būti nuo 0,05 iki 0,2 mm/dančiui.

• Pjovimo gylis: Pjovimo gylis neturėtų būti per didelis; kitaip susidarys didelės pjovimo jėgos, kurios gali deformuoti arba įtrūkinti prototipą. Įprastomis aplinkybėmis rekomenduojama, kad vieno pjovimo gylis būtų kontroliuojamas nuo 0,5 iki 2 mm.

3. Tvirtinimo metodo pasirinkimas:

• Pasirinkite tinkamus tvirtinimo būdus, kad nepažeistumėte prototipo paviršiaus. Minkštos medžiagos, tokios kaip guminės pagalvėlės, gali būti naudojamos kaip kontaktinis sluoksnis tarp spaustuko ir prototipo, kad būtų išvengta tvirtinimo pažeidimų. Pavyzdžiui, tvirtinant prototipą spaustuvais, guminių pagalvėlių uždėjimas ant žandikaulių ne tik tvirtai pritvirtina prototipą, bet ir apsaugo jo paviršių.

• Tvirtinant užtikrinkite prototipo stabilumą, kad apdorojimo metu jis nepasislinktų. Netaisyklingos formos prototipams galima naudoti specialius arba kombinuotus tvirtinimo elementus, kad būtų užtikrinta jų fiksuota padėtis apdorojimo metu.

4. Apdorojimo sekos planavimas:

• Paprastai pirmiausia atliekamas grubus apdirbimas, kad būtų pašalinta didžioji dalis užlaidos, paliekant apie 0,5–1 mm užlaidą apdailai. Grubiam apdirbimui galima naudoti didesnius pjovimo parametrus, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą.

• Apdailos metu reikia atkreipti dėmesį į prototipo matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės užtikrinimą. Prototipams, kuriems keliami didesni paviršiaus kokybės reikalavimai, galima susitarti dėl galutinio apdailos proceso, pavyzdžiui, frezavimo mažu pastūmos greičiu, mažu pjovimo gyliu arba paviršiaus apdorojimui naudojant poliravimo įrankius.

5. Aušinimo skysčio naudojimas:

• Apdorojant plastikinius prototipus, būkite atsargūs naudodami aušinimo skystį. Kai kurie plastikai gali chemiškai reaguoti su aušinimo skysčiu, todėl pasirinkite tinkamo tipo aušinimo skystį. Pavyzdžiui, polistireno (PS) prototipams venkite naudoti aušinimo skysčius, kurių sudėtyje yra tam tikrų organinių tirpiklių.

• Pagrindinės aušinimo skysčio funkcijos yra aušinimas ir tepimas. Apdirbimo proceso metu tinkamas aušinimo skystis gali sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių susidėvėjimą ir pagerinti apdirbimo kokybę.