Kaip apdoroti transporto priemonės zondą?

Transporto priemonės zondo korpuso apdorojimui reikalingas tikslumas, ilgaamžiškumas ir estetika. Toliau pateikiami išsamiaiApdorojimo technologija:

Žaliavų pasirinkimas

Pasirinkite atitinkamas žaliavas pagal zondo korpuso veikimo reikalavimus. Bendrosios medžiagos yra inžinerinis plastikas, pavyzdžiui, ABS, PC, su geru formavimu, mechaninėmis savybėmis ir atsparumu oro sąlygoms; Metalinės medžiagos, tokios kaip aliuminio lydinys ir magnio lydinys, turi didelį stiprumą, gerą šilumos išsisklaidymą ir atsparumą smūgiui.

Pelėsių dizainas ir gamyba

1. Pelėsių dizainas: Remiantis transporto priemonės zondo forma, dydžiu ir funkciniais reikalavimais, CAD/CAM technologijos naudojimas pelėsių dizainui. Nustatykite pagrindinių pelėsio dalių struktūrą ir parametrus, tokius kaip atsiskyrimo paviršius, liejimo sistema, aušinimo sistema ir demoulsing mechanizmas.

2. Pelėsių gamyba: CNC apdirbimo centras, EDM staklės ir kita pažangioji įranga pelėsių gamybai. Tikslus kiekvienos pelėsio dalies apdirbimas, siekiant užtikrinti, kad jos matmenų tikslumas, formos tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas atitiktų projektavimo reikalavimus. Pelėsių gamybos metu yra naudojami koordinačių matavimo instrumentas ir kita bandymo įranga, kad būtų galima aptikti ir valdyti pelėsių dalių apdorojimo tikslumą realiuoju laiku, kad būtų užtikrinta pelėsio gamybos kokybė.

Formavimo procesas

1. Įpurškimo liejimas (plastikiniam apvalkalui): Pasirinkta plastikinė žaliava pridedama prie įpurškimo liejimo mašinos cilindro, o plastikinė žaliava ištirpsta kaitinant. Vairuotas įpurškimo liejimo mašinos varžto, išlydytas plastikas tam tikru slėgiu ir greičiu įpurškiamas į uždarą pelėsio ertmę. Užpildęs ertmę, tam tikrą laiką jis laikomas tam tikru slėgiu, kad būtų galima atvėsti ir užbaigti plastiką ertmėje. Kai aušinimas bus baigtas, pelėsis atidaromas, o suformuotas plastikinis apvalkalas iš formos išmetamas per ežektoriaus įtaisą.

2. Laistymo liejimas (metaliniam apvalkalui): Ištirpęs skystas metalas įpurškiamas į štampo liejimo formos ertmę per injekcijos įtaisą dideliu greičiu ir aukštu slėgiu. Skystas metalas greitai atvėsina ir sukietėja ertmėje, kad sudarytų norimą metalinio apvalkalo formą. Po liejimo metalinis korpusas iš pelėsio išmetamas išmetu.

Apdirbimas

Susiformavusiam būstui gali reikėti tolesnio apdirbimo, kad būtų patenkinti tikslumas ir surinkimo reikalavimai:

1. Pasukimas: jis naudojamas apvalaus paviršiaus, galutinio paviršiaus ir vidinės skylės apdorojimui, kad būtų pagerintas jo matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė.

2. Frezavimo apdorojimas: Įvairių formų, tokių kaip plokštuma, laiptelis, griovelis, ertmė ir apvalkalo paviršius, paviršius gali būti apdorotas, kad atitiktų apvalkalo struktūrinius ir funkcinius reikalavimus.

3. Gręžimas: Įvairių skersmens skylės ant apvalkalo, skirtas jungtis, tokias kaip varžtai, varžtai, veržlės ir vidiniai komponentai, tokie kaip jutikliai ir grandinės plokštės.

Paviršiaus apdorojimas

Norėdami pagerinti atsparumą korozijai, mes esame atsparumas, estetika ir gaubto funkcionalumas, reikalingas paviršiaus apdorojimas:

1. Purškimas: įvairių spalvų ir savybių dažų purškimas ant apvalkalo paviršiaus, kad susidarytų vienoda apsauginė plėvelė, kuri vaidina dekoravimo, anti-korozijos, atsparumo susidėvėjimui ir šilumos izoliacijai.

2. Elektropliavimas: metalo ar lydinio dangos sluoksnio nusodinimas ant apvalkalo paviršiaus elektrocheminiu metodu, pavyzdžiui, chromo danga, cinko danga, nikelio danga ir kt. apvalkalas.

3. Gydymas oksidacija: suformuokite tankią oksido plėvelę ant apvalkalo paviršiaus, pavyzdžiui, aliuminio lydinio anodizavimas, plieno apdorojimas ir kt., Pagerinkite korozijos atsparumą, atsparumą dilimui ir apvalkalo izoliacijai, taip pat įgykite tam tikrą dekoratyvinis efektas.

Kokybės patikrinimas

1. Išvaizdos aptikimas: vizualiai arba su padidinančiu stiklu, mikroskopu ir kitais įrankiais nustatykite, ar yra įbrėžimų, iškilimų, deformacijos, burbuliukų, priemaišų, įtrūkimų ir kitų defektų ant apvalkalo paviršiaus ir ar spalva, blizgesys ir tekstūra ir tekstūra Korpusas atitinka projektavimo reikalavimus.

2. Matmenų tikslumo aptikimas: naudokite apkabą, mikrometrą, aukščio liniuotę, kištuko matuoklį, žiedo matuoklį ir kitus bendrojo matavimo įrankius, taip pat koordinačių matavimo prietaisą, optinį projektorių, vaizdo matavimo prietaisą ir kitą tikslią matavimo įrangą, kad būtų galima išmatuoti ir aptikti raktą Korpuso matmenys ir nustatykite, ar matmenų tikslumas atitinka projektavimo reikalavimus ir atitinkamus standartus.

3. Našumo testas: Remiantis apvalkalo medžiagų charakteristikomis ir naudojimo reikalavimais, atliekamas atitinkamas našumo bandymas. Pavyzdžiui, mechaninių savybių bandymas (tempimo stiprumas, išeigos stiprumas, pailgėjimas per pertrauką, kietumas, smūgio kietumas ir kt.), Atsparumo korozijai bandymas (druskos purškimo testas, šlapio šilumos bandymas, atmosferos ekspozicijos bandymas ir kt.), Dėvė Bandymas, trinties koeficientas matavimas ir kt.), Aukštos temperatūros atsparumo bandymai (šiluminės deformacijos temperatūros matavimas, VICA Minkštinimo taško matavimas ir kt Faktoriaus matavimas ir kt.).

Pakavimas ir sandėliavimas

Kokybės patikrinimas praėjo apvalkalas, atsižvelgiant į jo dydžio, formos ir transportavimo reikalavimus. Medžiagos, tokios kaip kartoninės dėžutės, plastikiniai maišeliai ir burbulų įvyniojimas, paprastai naudojamos siekiant užtikrinti, kad apvalkalas būtų nepažeistas transportavimo ir laikymo metu. Pakuotas apvalkalas tvarkingai dedamas ant sandėlio lentynos pagal partiją ir modelį, o atitinkamas identifikavimas ir įrašai yra skirti palengvinti valdymą ir atsekamumą.