Kaip gaminti jungiamųjų dalių automatizavimo įrangą?

Prijungtų automatizavimo įrangos dalių apdorojimo reikalavimai yra labai griežti.Automatizavimo įrangos prijungimo dalysyra atsakingi už įvairių įrangos dalių ryšį. Jos kokybė yra ypač svarbi veikiant visą automatizavimo įrangą.

Automatizavimo įrangos nuorodų dalių apdorojimo technologija daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Dizainas ir planavimas

• Tiksliai suprojektuokite dalių formos, dydžio ir tolerancijos diapazoną pagal funkcinius sujungtų dalių automatizavimo įrangos reikalavimus. 3D modeliavimui naudojama kompiuterinė dizaino (CAD) programinė įranga, o kiekviena dalių funkcija planuojama išsamiai.

• Išanalizuokite dalių jėgą ir judėjimą automatizavimo įrangoje, kad nustatytumėte tinkamą medžiagą. Pvz., Sanderingams, kuriems taikomas didesnis sukimo momentas, gali būti naudojamas aukšto stiprumo lydinio plienui.

2. Paruoškite žaliavas

• Įsigykite kvalifikuotas žaliavas pagal projektavimo reikalavimus. Medžiagos dydis paprastai pasilieka tam tikrą apdorojimo maržą.

• Patikrinkite žaliavas, įskaitant medžiagų sudėties analizę, kietumo tikrinimą ir kt., Kad užtikrintumėte, kad jos atitiktų apdorojimo reikalavimus.

3. Iškirpkite medžiagą

• Žaliavos supjaustomos į ruošinius, naudojant CNC pjovimo mašinas (pvz., Lazerinius pjovimo mašinas, plazmos pjovimo mašinas ir kt.) Arba pjūklus, atsižvelgiant į dalies dydį. Lazerio pjovimo mašina gali tiksliai iškirpti sudėtingas ruošinių formas, o pažangiosios kokybės yra aukšta.

4. Roughing

• Naudokite CNC tekinimo stakles, CNC frezavimo mašinas ir kitą įrangą. Pagrindinis tikslas yra greitai pašalinti didžiąją dalį paraštės ir padaryti dalį arti galutinės formos.

• Kai grubiai bus naudojama didesnė pjovimo suma, tačiau reikia atkreipti dėmesį į pjovimo jėgos kontrolę, kad būtų išvengta deformacijos. Pavyzdžiui, kai Roughing ašies jungčių dalys yra CNC tekinimo staklės, pjovimo gylis ir tiekimo kiekis nustatomas pagrįstai.

5. Apdaila

• Baigimas yra pagrindinis žingsnis užtikrinant dalies tikslumą. Naudojant aukštą tikslią CNC įrangą, apdirbant mažus pjovimo parametrus.

• paviršiams, kuriems yra dideli tikslumo reikalavimai, pavyzdžiui, poravimosi paviršiai, kreipiamieji paviršiai ir kt., Šlifavimui gali būti naudojamos šlifavimo mašinos. Šlifavimo mašina gali valdyti dalių paviršiaus šiurkštumą labai žemu lygiu ir užtikrinti matmenų tikslumą.

6. Skylių apdorojimas

• Jei saito dalies reikia apdoroti įvairias skylutes (pvz., Siūlų skylutes, kaiščių skylutes ir kt.), Apdorojimui galite naudoti CNC gręžimo mašiną, CNC apdirbimo centrą.

• Gręžiant atkreipkite dėmesį, kad užtikrintumėte skylės padėties tikslumą ir matmenų tikslumą. Gilioms skylutėms gali prireikti specialių giliųjų skylių gręžimo procesų, tokių kaip vidinių aušinimo gabalėlių, rūšiavimo pašarų ir kt. Naudojimas

7. terminis apdorojimas

• Vykdytas perdirbtų dalių terminas pagal jų veikimo reikalavimus. Pavyzdžiui, gesinimas gali padidinti dalių kietumą, o grūdinimas gali pašalinti gesinimo stresą ir pakoreguoti kietumo ir kietumo pusiausvyrą.

• Po terminio apdorojimo dalių gali reikėti ištiesinti, kad būtų ištaisyta deformacija.

8. Paviršiaus apdorojimas

• Siekiant pagerinti atsparumą korozijai, atsparumą nusidėvėjimui ir kt., Paviršiaus apdorojimas. Pvz., Elektropliavimas, elektros energijos danga, purškimas ir pan.

• Elektropliacija gali sudaryti metalinę apsauginę plėvelę ant dalies paviršiuje, pavyzdžiui, chromo danga gali pagerinti dalies paviršiaus kietumą ir susidėvėjimą.

9. Kokybės patikrinimas

• Naudokite matavimo įrankius (tokius kaip apkabos, mikrometrai, koordinačių matavimo instrumentai ir kt.), Kad patikrintumėte dalių matmenų tikslumą ir formos tikslumą.

• Norėdami patikrinti, ar dalių kietumas atitinka reikalavimus po terminio apdorojimo, naudokite kietumo testerį. Patikrinkite, ar nėra įtrūkimų ir kitų trūkumų per trūkumų aptikimo įrangą.

10. Surinkimas ir paleidimas

• Surinkite apdirbtas nuorodų dalis su kitomis automatizavimo įrangos dalimis. Surinkimo proceso metu reikia atkreipti dėmesį į atitikimo tikslumą ir surinkimo seką.

• Baigę surinkimą, derinkite automatizavimo įrangą, patikrinkite susietų dalių darbo būklę veikiant įrangai ir įsitikinkite, kad jos gali atitikti automatizavimo įrangos funkcinius reikalavimus.