Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą

Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą
1: Įvadas į formų dizainą ir pasirinkimą

1. Vienas vamzdelis, viena forma
Vamzdžiui, nesvarbu, kiek yra vingių, nesvarbu, koks lenkimo kampas (neturi būti didesnis nei 180°), lenkimo spindulys turi būti vienodas. Kadangi vienas vamzdis turi vieną formą, koks yra tinkamas skirtingo skersmens vamzdžių lenkimo spindulys? Minimalus lenkimo spindulys priklauso nuo medžiagos savybių, lenkimo kampo, leistino išplonėjimo išlenktos vamzdžio sienelės išorėje ir raukšlių vidinėje pusėje dydžio, taip pat nuo lenkimo ovalumo. Paprastai tariant, minimalus lenkimo spindulys turi būti ne mažesnis kaip 2–2,5 karto didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, o trumpiausias tiesios linijos segmentas – ne mažesnis kaip 1,5–2 kartus didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, išskyrus ypatingas aplinkybes.

2. Vienas vamzdis ir dvi formos (sudėtinė arba daugiasluoksnė forma)

Tais atvejais, kai negalima realizuoti vieno vamzdžio ir vienos formos, pavyzdžiui, kliento surinkimo sąsajos erdvė yra maža, o vamzdyno išdėstymas yra ribotas, todėl vamzdis su keliais spinduliais arba trumpas tiesios linijos segmentas. Tokiu atveju, projektuodami alkūninę formą, apsvarstykite dvigubo sluoksnio formą arba daugiasluoksnę formą (šiuo metu mūsų lenkimo įranga palaiko iki 3 sluoksnių formų dizainą) arba net daugiasluoksnes kompozicines formas.

Dvisluoksnė arba daugiasluoksnė forma: vamzdžio spindulys yra dvigubas arba trigubas, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

Dvisluoksnė arba daugiasluoksnė kompozicinė forma: tiesi dalis yra trumpa, o tai nėra palanki suspaudimui, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

3. Keli vamzdeliai ir viena forma
Mūsų įmonėje naudojama kelių vamzdžių forma reiškia, kad vienodo skersmens ir specifikacijų vamzdžiai turi kuo labiau naudoti tą patį lenkimo spindulį. Tai reiškia, kad tas pats formų rinkinys naudojamas įvairių formų vamzdžių jungiamosioms detalėms lenkti. Tokiu būdu galima maksimaliai suspausti specialią proceso įrangą, sumažinti lenkimo formų gamybos apimtį ir taip sumažinti gamybos sąnaudas.
Apskritai, naudojant tik vieną lenkimo spindulį vamzdžiams, kurių skersmuo yra toks pat, nebūtinai atitiks surinkimo poreikius toje vietoje. Todėl, siekiant patenkinti faktinius poreikius, vamzdžiams, kurių skersmuo yra vienodos specifikacijos, galima pasirinkti 2–4 lenkimo spindulius. Jei lenkimo spindulys yra 2D (čia D yra išorinis vamzdžio skersmuo), tada užteks 2D, 2,5D, 3D arba 4D. Žinoma, šio lenkimo spindulio santykis nėra fiksuotas ir turėtų būti parenkamas pagal tikrąjį variklio erdvės išplanavimą, tačiau spindulys neturėtų būti pasirinktas per didelis. Lenkimo spindulio specifikacija neturėtų būti per didelė, kitaip bus prarasti kelių vamzdžių ir vienos formos privalumai.
Vienam vamzdžiui naudojamas tas pats lenkimo spindulys (ty vienas vamzdis, viena forma), o tos pačios specifikacijos vamzdžių lenkimo spindulys yra standartizuotas (keli vamzdžiai, viena forma). Tai būdinga ir bendra dabartinių užsienio vamzdžių projektavimo ir modeliavimo tendencija. Tai yra mechanizacijos ir automatizavimo, pakeičiančio rankų darbą, derinys, taip pat projektavimo, prisitaikančio prie pažangių apdorojimo technologijų ir pažangių apdorojimo technologijų, skatinančių dizainą, derinys.