Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą

Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą
1: Įvadas į pelėsių dizainą ir pasirinkimą

1. Vienas vamzdis, vienas pelėsis
Vamzdžio, nesvarbu, kiek yra lenkimų, nesvarbu, koks lenkimo kampas yra (neturėtų būti didesnis kaip 180 °), lenkimo spindulys turėtų būti vienodas. Kadangi vienas vamzdis turi vieną formą, koks yra tinkamas vamzdžių, turinčių skirtingo skersmens, lenkimo spindulys? Mažiausias lenkimo spindulys priklauso nuo medžiagos savybių, lenkimo kampo, leistino skiedimo ant sulenkto vamzdžio sienos išorės ir raukšlių dydžio viduje, taip pat lenkimo ovališkumą. Paprastai tariant, minimalus lenkimo spindulys neturėtų būti mažesnis kaip 2–2,5 karto didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, o trumpiausias tiesios linijos segmentas neturėtų būti mažesnis kaip 1,5–2 kartus didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, išskyrus ypatingas aplinkybes.

2. Vienas vamzdis ir dvi pelėsiai (kompozicinė forma arba daugiasluoksnis pelėsis)

Tais atvejais, kai negalima realizuoti vieno vamzdžio ir vieno pelėsio, pavyzdžiui, kliento surinkimo sąsajos erdvė yra maža, o dujotiekio išdėstymas yra ribotas, todėl vamzdis su daugybe spindulių arba trumpo tiesios linijos segmentas. Tokiu atveju, projektuodami alkūnės formą, apsvarstykite dvigubo sluoksnio formą arba kelių sluoksnių formą (šiuo metu mūsų lenkimo įranga palaiko iki 3 sluoksnių formų dizainą) ar net daugiasluoksnių kompozicinių formų.

Dvigubo sluoksnio arba kelių sluoksnių pelėsis: vamzdis turi dvigubą arba trigubą spindulią, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

Dvigubo sluoksnio arba kelių sluoksnių kompozicinis pelėsis: tiesus skyrius yra trumpas, o tai nėra palanki spaustukui, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

3. Keli vamzdžiai ir viena forma
Mūsų įmonės naudojamas kelių vamzdelių pelėsis reiškia, kad to paties skersmens vamzdžiai ir specifikacijos turėtų naudoti tą patį lenkimo spindulį kiek įmanoma. T. y. Tokiu būdu galima maksimaliai suspausti specialią proceso įrangą, sumažinti lenkimo formų gamybos apimtį ir taip sumažinti gamybos sąnaudas.
Apskritai, naudojant tik vieną lenkimo spindulį vamzdžiams, kurių skersmens specifikacija yra tokia pati, nebūtinai gali patenkinti faktinės vietos surinkimo poreikius. Todėl vamzdžiams, kurių skersmens specifikacijos yra tokios pačios, gali būti pasirinktos 2–4 lenkimo spinduliais, kad būtų patenkinti faktiniai poreikiai. Jei lenkimo spindulys yra 2D (čia D yra išorinis vamzdžio skersmuo), tada pakaks 2D, 2,5D, 3D arba 4D. Žinoma, šio lenkimo spindulio santykis nėra fiksuotas ir turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į faktinį variklio vietos išdėstymą, tačiau spindulys neturėtų būti pasirinktas per didelis. Rankinimo spindulio specifikacija neturėtų būti per didelė, kitaip bus prarasta kelių vamzdžių ir vienos formos pranašumai.
Tas pats lenkimo spindulys naudojamas ant vieno vamzdžio (ty vienas vamzdis, vienas pelėsis) ir tos pačios specifikacijos vamzdžių lenkimo spindulys yra standartizuotas (keli vamzdžiai, viena forma). Tai yra dabartinio užsienio vamzdžių projektavimo ir modeliavimo būdinga ir bendra tendencija. Tai yra mechanizacijos derinys, o neišvengiamas automatizavimo pakeitimo rankinis darbo rezultatas taip pat yra dizaino pritaikymo prie pažangių apdorojimo technologijų ir pažangių apdorojimo technologijų, skatinančių projektavimo, derinys.