Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą

Įvadas į vamzdžių lenkimo procesą
1: Įvadas į liejimo formų projektavimą ir pasirinkimą

1. Vienas vamzdelis, viena forma
Vamzdžiui, nesvarbu, kiek yra lenkimų, nesvarbu, koks yra lenkimo kampas (neturėtų būti didesnis nei 180°), lenkimo spindulys turi būti vienodas. Kadangi vienas vamzdis turi vieną formą, koks yra tinkamas lenkimo spindulys skirtingo skersmens vamzdžiams? Minimalus lenkimo spindulys priklauso nuo medžiagos savybių, lenkimo kampo, leistino išorinės lenkto vamzdžio sienelės plonėjimo ir vidinės raukšlių dydžio, taip pat nuo lenkimo ovalumo. Apskritai minimalus lenkimo spindulys neturėtų būti mažesnis nei 2–2,5 karto didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, o trumpiausias tiesus segmentas neturėtų būti mažesnis nei 1,5–2 kartus didesnis už išorinį vamzdžio skersmenį, išskyrus ypatingas aplinkybes.

2. Vienas vamzdelis ir dvi formos (kompozitinė arba daugiasluoksnė forma)

Tais atvejais, kai negalima realizuoti vieno vamzdžio ir vienos formos, pavyzdžiui, kliento surinkimo sąsajos erdvė yra maža, o vamzdyno išdėstymas ribotas, todėl vamzdis turi daug spindulių arba trumpą tiesios linijos segmentą. Tokiu atveju, projektuojant alkūnės formą, apsvarstykite dvisluoksnę arba daugiasluoksnę formą (šiuo metu mūsų lenkimo įranga palaiko iki 3 sluoksnių formų projektavimą) arba net daugiasluoksnes kompozicines formas.

Dvisluoksnė arba daugiasluoksnė forma: vamzdis turi dvigubą arba trigubą spindulį, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

Dvisluoksnė arba daugiasluoksnė kompozicinė forma: tiesioji dalis yra trumpa, todėl nepalanki spaudimui, kaip parodyta šiame pavyzdyje:

3. Keli vamzdeliai ir viena forma
Mūsų įmonėje naudojama daugiavamzdė liejimo forma reiškia, kad to paties skersmens ir specifikacijų vamzdžiai turėtų kuo labiau naudoti tą patį lenkimo spindulį. Tai reiškia, kad tas pats liejimo formų rinkinys naudojamas skirtingų formų vamzdžių jungiamosioms detalėms lenkti. Tokiu būdu galima maksimaliai suspausti specialią proceso įrangą, sumažinti lenkimo formų gamybos apimtį ir taip sumažinti gamybos sąnaudas.
Apskritai, vieno lenkimo spindulio naudojimas vamzdžiams su to paties skersmens specifikacija nebūtinai atitinka faktinius surinkimo poreikius. Todėl vamzdžiams su to paties skersmens specifikacijomis galima pasirinkti 2–4 lenkimo spindulius, kad būtų patenkinti faktiniai poreikiai. Jei lenkimo spindulys yra 2D (čia D yra išorinis vamzdžio skersmuo), pakaks 2D, 2,5D, 3D arba 4D. Žinoma, šio lenkimo spindulio santykis nėra fiksuotas ir turėtų būti parenkamas pagal faktinį variklio skyriaus išdėstymą, tačiau spindulys neturėtų būti pasirinktas per didelis. Lenkimo spindulio specifikacija neturėtų būti per didelė, kitaip bus prarasta kelių vamzdžių ir vienos formos nauda.
Vienam vamzdžiui naudojamas tas pats lenkimo spindulys (t. y. vienas vamzdis, viena forma), o tos pačios specifikacijos vamzdžių lenkimo spindulys yra standartizuotas (keli vamzdžiai, viena forma). Tai būdinga ir bendra dabartinės užsienio lenktų vamzdžių projektavimo ir modeliavimo tendencija. Tai mechanizacijos ir neišvengiamo rankinio darbo pakeitimo automatizavimo rezultatas yra ir projektavimo pritaikymo prie pažangių apdorojimo technologijų bei pažangių apdorojimo technologijų, skatinančių projektavimą, derinys.