Nerūdijančio plieno medžiaga yra gana kieta, tada kaip atlikti CNC apdirbimą? CNC apdirbimo nerūdijančio plieno dalys yra bendras gamybos procesas, tai yra atitinkama jo analizė:
Apdorojimo charakteristikos
• Didelis stiprumas ir kietumas: Nerūdijančio plieno medžiaga turi didelį stiprumą ir kietumą, perdirbant reikia didesnės pjovimo jėgos ir galios, o įrankio nusidėvėjimas taip pat yra didesnis.
• Kietumas ir klampumas: Nerūdijančio plieno tvirtumas yra geras, todėl pjaustant nesunku gaminti lustų kaupimąsi, o tai daro įtaką perdirbimo paviršiaus kokybei, taip pat turi tam tikrą klampumą, dėl kurio lengva suktis lustai apvynioti aplink įrankis.
• Prastas šilumos laidumas: jo šilumos laidumas yra mažas, o šilumos perdirbimo metu nėra lengva išsklaidyti, o tai lengva sukelti padidėjusį įrankio susidėvėjimą ir dalių deformaciją.
Apdorojimo technologija
• Įrankių pasirinkimas: Reikėtų pasirinkti įrankių medžiagas, turinčias didelį kietumą, gerą atsparumą dėvėjimams ir stiprų atsparumą šilumai, pavyzdžiui, cementuoti karbido įrankiai, padengti įrankiai ir kt. Sudėtingų formų dalims, apdirbimui gali būti naudojamas rutulinio galo frezavimo pjaustytuvas.
• Pjovimo parametrai: pagrįsti pjovimo parametrai padeda pagerinti apdirbimo efektyvumą ir kokybę. Dėl rimto nerūdijančio plieno medžiagų sukietėjimo pjovimo gylis neturėtų būti per didelis, paprastai tarp 0,5–2 mm. Pašarų kiekis taip pat turėtų būti vidutinio sunkumo, kad būtų išvengta per didelio pašaro kiekio, dėl kurio padidėja įrankių susidėvėjimas ir dalių paviršiaus kokybės sumažėjimas. Pjovimo greitis paprastai yra mažesnis nei įprasto anglies plieno, kad būtų sumažintas įrankių susidėvėjimas.
• Aušinimo tepimas: apdorojant nerūdijančio plieno dalis, norint sumažinti pjovimo temperatūrą, reikia naudoti didelį pjovimo skysčio kiekį, kad būtų galima sumažinti pjovimo temperatūrą, sumažinti įrankių susidėvėjimą ir pagerinti apdirbto paviršiaus kokybę. Galima pasirinkti pjovimo skystį su gerais aušinimo ir tepimo savybėmis, tokiomis kaip emulsija, sintetinis pjovimo skystis ir kt.
Programavimo būtiniausi dalykai
• Įrankių kelio planavimas: Remiantis dalies ir apdorojimo reikalavimų forma, pagrįstas įrankio kelio planavimas, sumažinkite tuščią insultą ir dažnas įrankio komutacija, pagerinkite apdorojimo efektyvumą. Dalys su sudėtingomis formomis, daugia ašių jungčių apdorojimo technologija gali būti naudojama siekiant pagerinti apdorojimo tikslumą ir paviršiaus kokybę.
• Kompensacijos nustatymas: Dėl didelės nerūdijančio plieno medžiagų apdorojimo deformacijos, programavimo metu reikia nustatyti tinkamą įrankio spindulio kompensaciją ir ilgio kompensaciją, kad būtų užtikrintas dalių matmenų tikslumas.
Kokybės kontrolė
• Matmenų tikslumo kontrolė: Apdirbimo proceso metu dalių matmenys turėtų būti reguliariai matuojami, o apdorojimo parametrai ir įrankio kompensacija turėtų būti pakoreguoti laiku, kad būtų užtikrintas, jog dalių matmenų tikslumas atitinka reikalavimus.
• Paviršiaus kokybės kontrolė: pagrįstai pasirinkus įrankius, pjaustymo parametrus ir pjovimo skystį, taip pat įrankių kelių ir kitų priemonių optimizavimą, pagerinkite dalių paviršiaus kokybę, sumažinkite paviršiaus šiurkštumą ir Burr generavimą.
• Streso mažinimas: perdirbus nerūdijančio plieno dalis, gali būti liekamasis stresas, todėl dalių deformacija ar matmenų nestabilumas. Liekamą stresą galima pašalinti atliekant terminį apdorojimą, vibracijos senėjimą ir kitus metodus.
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 13 d