Ar sunku pagaminti nerūdijantį plieną?

Nerūdijančio plieno medžiaga yra gana kieta, tai kaip atlikti CNC apdirbimą? CNC apdirbimas nerūdijančio plieno detalėms yra įprastas gamybos procesas, toliau pateikiama atitinkama jo analizė:

Apdorojimo charakteristikos

• Didelis stiprumas ir kietumas: nerūdijančio plieno medžiaga pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu, apdirbimui reikalinga didesnė pjovimo jėga ir galia, be to, įrankio susidėvėjimas yra didesnis.

• Tvirtumas ir klampumas: Nerūdijančio plieno tvirtumas yra geras, pjovimo metu lengvai susidaro drožlės, kurios turi įtakos apdirbamo paviršiaus kokybei, be to, jis turi tam tikrą klampumą, dėl kurio drožlės lengvai apsivynioja aplink įrankį.

• Prastas šilumos laidumas: jo šilumos laidumas yra mažas, o apdorojimo metu susidariusią šilumą sunku išsklaidyti, todėl lengva padidinti įrankių susidėvėjimą ir detalių deformaciją.

Apdorojimo technologija

• Įrankių pasirinkimas: Reikėtų rinktis didelio kietumo, atsparumo dilimui ir karščiui įrankių medžiagas, pvz., cementinio karbido įrankius, dengtus įrankius ir kt. Sudėtingų formų detalėms apdirbti galima naudoti rutulinius frezavimo stakles.

• Pjovimo parametrai: tinkami pjovimo parametrai padeda pagerinti apdirbimo efektyvumą ir kokybę. Dėl stipraus nerūdijančio plieno medžiagų grūdinimo pjovimo gylis neturėtų būti per didelis, paprastai nuo 0,5 iki 2 mm. Padavimo kiekis taip pat turėtų būti vidutinis, kad būtų išvengta per didelio padavimo kiekio, dėl kurio padidėja įrankių susidėvėjimas ir pablogėja detalių paviršiaus kokybė. Pjovimo greitis paprastai yra mažesnis nei įprasto anglinio plieno, kad sumažėtų įrankių susidėvėjimas.

• Aušinimo tepimas: Apdorojant nerūdijančio plieno detales, aušinimo tepimui būtina naudoti didelį kiekį pjovimo skysčio, kad sumažėtų pjovimo temperatūra, sumažėtų įrankių dilimas ir pagerėtų apdirbamo paviršiaus kokybė. Galima rinktis pjovimo skystį, pasižymintį geromis aušinimo ir tepimo savybėmis, pvz., emulsiją, sintetinį pjovimo skystį ir kt.

Programavimo pagrindai

• Įrankio kelio planavimas: atsižvelgiant į detalės formą ir apdorojimo reikalavimus, pagrįstai planuojant įrankio kelią, sumažinamas tuščiosios eigos skaičius ir dažnas įrankio komutavimas, pagerinamas apdorojimo efektyvumas. Sudėtingų formų detalėms galima naudoti daugiaašių jungčių apdorojimo technologiją, siekiant pagerinti apdorojimo tikslumą ir paviršiaus kokybę.

• Kompensacijos nustatymas: Dėl didelės nerūdijančio plieno medžiagų apdirbimo deformacijos programavimo metu reikia nustatyti tinkamą įrankio spindulio kompensaciją ir ilgio kompensaciją, kad būtų užtikrintas detalių matmenų tikslumas.

Kokybės kontrolė

• Matmenų tikslumo kontrolė: Apdirbimo proceso metu detalių matmenys turėtų būti reguliariai matuojami, o apdorojimo parametrai ir įrankių kompensacija turėtų būti laiku koreguojami, siekiant užtikrinti, kad detalių matmenų tikslumas atitiktų reikalavimus.

• Paviršiaus kokybės kontrolė: Tinkamai parinkus įrankius, pjovimo parametrus ir pjovimo skystį, taip pat optimizavus įrankių trajektorijas ir taikant kitas priemones, pagerinama detalių paviršiaus kokybė, sumažinamas paviršiaus šiurkštumas ir šerpetojimas.

• Įtempių mažinimas: po nerūdijančio plieno detalių apdorojimo gali likti liekamieji įtempiai, dėl kurių detalės deformuojasi arba praranda matmenis. Liekamuosius įtempius galima pašalinti terminiu apdorojimu, vibraciniu sendinimu ir kitais metodais.