Pavarų gamybos procesas

Neseniai sukūrėme partijąnestandartiniai pavaros, daugiausia naudojama automatizavimo mašinų srityje, tada ar žinote, kokie yra mūsų pavarų gamybos žingsniai? Leisk man pasakyti tau

Gamybų gamybos procesas paprastai apima šiuos veiksmus:

1. Dizaino planavimas:

• Nustatykite parametrus: Remiantis specifiniais pavaros ir darbo aplinkos reikalavimais, nustatykite pavaros perdavimo santykį, dantų skaičių, modulį, rodyklės apskritimo skersmenį, dantų plotį ir kitus parametrus. Šių parametrų apskaičiavimas turi būti grindžiamas mechaninio perdavimo ir susijusių projektavimo formulių principu, pavyzdžiui, perdavimo santykio nustatymu per judesio perdavimo grandinę, apskaičiuojant pavarų dantų apskritimo jėgą pagal sukimo momentą ant krumpliaračio ir tada Skaičiuojant pavaros modulį ir rodyklės apskritimo skersmenį, naudojant pavarų dantų nuovargio stiprumą ir danties paviršiaus kontaktinio nuovargio stiprumą.

• Medžiagos pasirinkimas: pavarų medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus pavarų veikimo ir aptarnavimo tarnavimo laikas. Bendrosios pavarų medžiagos yra vidutinio anglies plienas (pvz., 45 plienas), žemo ir vidutinio anglies legiruoto plieno (pvz., 20Cr, 40Cr, 20Crmnti ir kt Jėgos perdavimo pavaros taip pat gali būti pagamintos iš ketaus, faneros ar nailono ir kitų medžiagų.

2. Tuščias paruošimas:

• Kalimas: Kai pavaros reikalauja didelio stiprumo, atsparumo nusidėvėjimui ir atsparumui smūgiui, paprastai naudojami ruošiniai. Kiškis gali pagerinti metalinės medžiagos vidinę organizavimą, padaryti ją tankesnę ir pagerinti pavaros mechanines savybes. Po kalimo reikia gydyti izoterminiu normalizavimu, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis, atsirandantis dėl kalimo ir grubumo, pagerinti medžiagos apdirbamumą ir pagerinti išsamias mechanines savybes.

• Laida: Dideliems pavarams, kurių skersmuo didesnis nei 400–600 mm, dažniausiai liejami ruošiniai. Laidos gali gaminti pavaras su sudėtingomis formomis, tačiau vidinis liejimo pavaros organizavimas gali turėti tokių trūkumų kaip poringumas ir poringumas, kuriems norint pagerinti jo veikimą, reikia vėlesnio terminio apdorojimo ir mechaninio apdorojimo.

• Kiti metodai: mažo dydžio ir sudėtingos formos pavaros, nauji procesai, tokie kaip tikslus liejimas, slėgio liejimas, tikslumo kalimas, miltelių metalurgija, karšta riedėjimas ir šalta išspaudimas gali būti naudojami dantims ruošiniams gaminti su pavarų dantimis, siekiant pagerinti darbo našumą ir išsaugoti Žaliavos.

3. Mechaninis apdorojimas:

• Dantų tuščias apdorojimas:

• Roughing: grubus posūkis, grubus frezavimas ir kitas danties ruošinio apdorojimas, kad būtų pašalinta didžioji dalis paraštės, paliekant 0,5–1 mm apdorojimo kraštą vėlesniam apdailai. Kai grubiai, būtina užtikrinti, kad danties blanko matmenų tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas atitiktų projektavimo reikalavimus.

• Pusiau baigti: pusiau giedojantis posūkis, pusiau užfiksuotas frezavimas ir kitas perdirbimas, siekiant dar labiau pagerinti danties blanko matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, pasiruošti dantų formos apdorojimui. Pusfierinio metu reikia atkreipti dėmesį į perdirbimo pašalpos vienodumą, kad būtų išvengta per didelės ar per mažos pašalpos.

• Apdaila: smulkus posūkis, smulkus frezavimas, šlifavimas ir kitas danties ruošinio apdorojimas, kad būtų užtikrintas danties blanko matmenų tikslumas, formos tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas atitinka projektavimo reikalavimus. Baigdami reikia pasirinkti tinkamą apdorojimo technologiją ir įrankį, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir apdorojimo kokybę.

• Dantų formos apdorojimas:

• Frezavimo dantys: Disko modulio frezavimo pjaustytuvo ar pirštų frezavimo pjaustymo dantų naudojimas priklauso formavimo procesui. Pjūvio danties sekcijos forma atitinka krumpliaračio dantų formą, o frezavimo dantys gali apdoroti įvairių formų pavaras, tačiau perdirbimo efektyvumas ir apdorojimo tikslumas yra mažas, o tai tinka vienkartiniam gabalui mažoms partijoms gaminti ar remontuoti.

• Hobbing: Jis priklauso generavimo procesui, o darbo principas prilygsta spiralinių pavarų porai. Pavaros hobo prototipas yra spiralinė pavara su dideliu spiraliniu kampu, nes dantų skaičius yra labai mažas (paprastai dantų skaičius), dantys yra labai ilgi, aplink veleną, kad suformuotų kirminą mažu spiraliniu kampu, o paskui Per lizdą ir dantis jis tampa pomėgiu su pjovimo kraštu ir nugaros kampu. Pavarų priėmimas yra tinkamas visų rūšių masinei gamybai, apdorojant vidutinės kokybės išorinę cilindrinę pavarą ir slieko pavarą.

• Pavarų formavimo formavimas: tai taip pat yra savotiškas kūrimo metodo apdorojimas. Kai naudojamas pavarų dėžė, pavarų perjungimo pjaustytuvas ir ruošinys yra lygiaverčiai cilindrinių pavarų porai. Pagrindinis pavarų perjungimo judesys yra pradinis pavarų formavimo judesys, o pavarų formavimo formavimo ir ruošinio sukamųjų judesių ir ruošinio judesys yra tam tikra dalis yra pavarų perjungimo tiekimo judesys. Pavarų formavimo formavimas yra tinkamas visų rūšių masinei gamybai, apdorojant vidutinės kokybės vidines ir išorines cilindrines pavaras, daugiasluoksnes pavaras ir mažą stelažą.

Skubėti: skutimasis yra dažniausiai naudojamas apdailos metodas, skirtas neapdorotiems danties paviršiams, gaminant masinę gamybą. Darbo principas yra naudoti skutimosi pjaustytuvą ir pavarą, kuri bus perdirbta laisvam rankos judėjimui, naudojant santykinį slydimą tarp dviejų, kad būtų galima nusiskusti labai smulkius drožles nuo danties paviršiaus, kad pagerintų danties paviršiaus tikslumą. Skubi dantys taip pat gali susidaryti būgno dantis, kad pagerintų danties paviršiaus kontaktinės srities padėtį.

Pavarų šlifavimas: yra danties profilio apdailos būdas, ypač sukietėjusioms pavaroms, dažnai vienintelis apdailos būdas. Pavarų šlifavimas gali būti šlifuotas sliekų šlifavimo ratuku, taip pat gali būti šlifuoti kūgio formos šlifavimo ratu arba disko šlifavimo ratu. Pavarų šlifavimo apdirbimo tikslumas yra didelis, paviršiaus šiurkštumo vertė yra maža, tačiau gamybos efektyvumas yra mažas, didelės išlaidos.

4. Šiluminis apdorojimas:

• Tuščias terminis apdorojimas: Pagrindinis tikslas yra sutvarkyti priešais ir po danties tuščio apdorojimo ir po jo, kaip normalizuoti ar grūdinti, pagrindinis tikslas yra pašalinti liekamąjį stresą, kurį sukelia kalimas ir grubumas savybės.

• Dantų paviršiaus terminas apdorojimas: Dantų formos apdorojimas, siekiant pagerinti danties paviršiaus kietumą ir susidėvėjimą, dažnai atliekami sukietėjimo, aukšto dažnio indukcinio kaitinimo kietėjimo, karbonitrizavimo ir nitrizavimo terminio apdorojimo procesai.

5. Dantų galo apdorojimas: Dantų pavaros galas apdorojamas apvalinant, sklindant, sklindančias ir nuvalytas. Dantų galų apdirbimas turi būti atliekamas prieš gesinant pavarą, paprastai po to, kai suvyniojus (interpoliacinius) dantis, prieš skutimosi danties galų apdirbimą.

6. Kokybės patikrinimas: išbandomi įvairūs pavaros parametrai, tokie kaip dantų forma, dantų žingsnis, dantų kryptis, dantų storis, bendras normalus ilgis, bėgimas ir kt. reikalavimai. Aptikimo metodai apima rankinį matavimą su matavimo įrankiais ir tikslaus matavimo su pavarų matavimo prietaisais.