Mūsų kalimo apdorojimas

Mes naudojomekalimo procesaspadaryti nedidelę pasirinktinių apdirbtų dalių partiją. Dalių tikslumas ir paviršius pasiekė labai gerus reikalavimus. Koks yra kalimo procesas?

Kalimo procesas yra apdorojimo metodas, kuris naudoja kalimo mašinas, kad būtų daromas slėgis metaliniams ruošiniams, kad būtų gauta plastikinė deformacija, kad būtų gautos parodos su tam tikromis mechaninėmis savybėmis, formomis ir dydžiais. Toliau pateikiami išsami įvadas:

Prekybos paruošimas

• Žaliavų parinkimas: Remdamiesi kaltinimų naudojimo reikalavimais ir našumo charakteristikomis, pasirinkite tinkamas metalines medžiagas, tokias kaip anglies plienas, lydinio plienas, nerūdijantis plienas ir kt., Ir išbandykite žaliavų kokybę, kad užtikrintumėte, jog jos atitiktų atitinkamą standartai ir reikalavimai.

• Tuščias apskaičiavimas ir blankos apskaičiavimas: Pagal parodymų ir kitų veiksnių formą, dydį ir kalimo santykį apskaičiuokite reikiamos blanko svorio ir dydžio specifikacijas, tada naudokite pjovimo metodus, kad žaliavą apdorotumėte į tinkamą blanką.

Šildymo kalimas

• Šildymo tikslas: Norėdami pagerinti metalo plastiškumą, sumažinkite atsparumą deformacijai, kad palengvintumėte ruošinio kalimą, tuo pačiu pagerindami metalo struktūrą ir savybes.

• Šildymo įranga: bendra liepsnos krosnis, elektrinė krosnis ir kt. Kaitinant, būtina valdyti tokius parametrus kaip šildymo greitis, šildymo temperatūra ir laikymo laikas, kad būtų išvengta tokių trūkumų kaip ruošinio perkaitimas ir perviršinimas.

Kalimo procesas

• Nemokamas kalimas: smūgio jėgos ar slėgio panaudojimas, norint sukurti plastikinę ruošinio deformaciją tarp priešakinio geležies, taip gaunant norimą kalimo formą ir dydį. Pagrindinis nemokamo kalimo procesas apima nuliūdinimą, piešimą, perforavimą, lenkimą ir pan.

• Modelio kalimas: tuščias ruošimas dedamas į iš anksto pagamintą štampo angą, veikiant kalimo kalimo įrangai, tuščias ruošimas yra suspaudžiamas, kad susidarytų plastikinė deformacija ir užpildytų štampo angą, kad būtų galima įsigyti kalimo, atsižvelgiant į kalimo formą. mirti gręžinys. Gamybos kalimo efektyvumas yra didelis, kalimo matmenų tikslumas yra didelis, tačiau štampo kaina yra didelė ir ji tinka masinei gamybai.

Gydymas po ugnies

• Aušinimas: Pagal medžiagą, kalimo formą ir dydį ir kitus veiksnius pasirinkite tinkamą aušinimo metodą, pavyzdžiui, oro aušinimą, duobės aušinimą, krosnies aušinimą ir kt. Gera organizacija ir pasirodymas.

• Šiluminis apdorojimas: gesinimas, grūdinimas, normalizavimas ir kiti terminio apdorojimo procesai, skirti pagerinti kaltinimų struktūrą ir mechanines savybes, pagerinti jo stiprumą, kietumą, kietumą ir kitus rodiklius.

• Paviršiaus valymas: Naudojant smėlio pūtiklius, pūtimo pūtimą ir kitus metodus, kaip pašalinti oksidą, Burr ir kitus defektus ant kalimo paviršiaus, pagerinti kalimo paviršiaus kokybę.

• Patikrinimas: Apklijavimas, pavyzdžiui, išvaizdos tikrinimas, matmenų tikslumo matavimas, mechaninis turto bandymas ir kt., Siekiant užtikrinti, kad įrodymų kokybė atitiktų atitinkamus standartus ir reikalavimus.

Suprasdami apdorojimo procesą, kalimo apdorojimas lyginamas su kitais apdorojimo procesais. Kokie yra pranašumai?

Palyginti su kitais apdorojimo metodais, apdorojimo kūrimas turi daug pranašumų, kurie atsispindi šiais aspektais:

Aukščiausios mechaninės savybės

• Vykdant kalimo procesą, metalo blankoje yra plastinė deformuota veikiant slėgiui, vidiniai grūdai yra rafinuoti ir susidaro ištisinė pluošto struktūra, kad reikšmingai būtų stiprumas, tvirtumas, nuovargio stiprumas ir kitos mechaninės kalimo savybės yra reikšmingai. Patobulintas ir gali atlaikyti didesnes apkrovas ir sudėtingesnes streso sąlygas.

Aukštos medžiagos panaudojimo procentas

• Kalimo apdorojimas yra metalo ruošinio plastinė deformacija kietoje būsenoje. Palyginti su pjovimu ir kitais metodais, medžiagų srauto linijos pasiskirstymas yra pagrįsčiau, o tai gali efektyviai sumažinti apdorojimo pašalpą, pagerinti medžiagų panaudojimo greitį ir sumažinti gamybos sąnaudas. Ypač dėl brangios medžiagos ekonominė nauda yra reikšmingesnė.

Didelis formos ir matmenų tikslumas

• Štampio kalimo procesas gali padaryti tuščią plastikinę deformaciją štampuotėje esant tikslui pelėsio projektavimui ir gamybai, kad būtų galima gauti sudėtingą formą ir didelį matmenų tikslumą, sumažinkite vėlesnes apdorojimo procedūras, pagerinkite gamybos efektyvumą ir produkto kokybę nuoseklumas.

Didelis gamybos efektyvumas

• Masinės gamybos atveju akivaizdus gamybos efektyvumo pranašumas. Pvz., Automatinės kalimo įrangos ir gamybos linijų naudojimas, gali pasiekti greitą ruošinių šildymą, kalimą ir vėsinimą, labai pagerina gamybos efektyvumą, kad patenkintų didelio masto gamybos poreikius.

Platus taikymo asortimentas

• Kalimas gali būti naudojamas įvairioms metalinėms medžiagoms, įskaitant anglies plieną, lydinio plieną, nerūdijantį plieną, neferškinius metalus ir kt. apdorojama kalimo procesu.