Lakštinio metalo gamyba

Lakštinio metalo procesasyra išsamus šalto lakštinio metalo darbo procesas, įskaitant pjaustymą, perforatorių/pjaustymą, kaupimąsi, kniedėjimą, sujungimą, formavimąsi ir kt.

Pirma, pagrindinis procesas

1. Iškirpkite medžiagą

• Kirpimo mašinos pjaustymas: kirpimo mašinos naudojimas metaliniam lakštui pjaustyti pagal projektavimo dydį.

• Lazerio pjaustymas: didelės energijos lazerio pluošto švitinimas metaliniu lakštu, todėl metalinis lakštas yra ištirpęs ir garinamas, kad būtų galima tiksliai pjaustyti.

2. Štampas

• Norėdami gauti specifines formas ir dydžius, naudokite štampus ir formas, kad permuštumėte, tempdami, tempdami ir kitas operacijas ant metalinių lakštų.

3. Bend

• Metalinis lapas sulankstytas į įvairius kampus ir formas pagal lenkimo mašinos projektavimo reikalavimus.

4. Suvirinimas

Įprasti suvirinimo metodai yra argono lanko suvirinimas, anglies dioksido dujų ekranuotas suvirinimas ir kt., Kuris naudojamas sujungti kelias lakštinio metalo dalis.

5. Paviršiaus apdorojimas

• Purškimas: lakštinio metalo dalys yra padengtos įvairiomis spalvomis, kad būtų galima atlikti korozijos prevenciją ir estetiką.

• Elektropliacija: pavyzdžiui, cinko danga, chromo danga ir kt., Siekiant sustiprinti atsparumą korozijai ir dekoratyvinį metalą.

Antra, programos laukas

1. Elektroninė ir elektros pramonė

• važiuoklė, spintelė, valdymo pultas ir kt.

2. Automobilių gamyba

• Kūno dangos, rėmo konstrukcijos ir kt

3. Mechaninės įrangos gamyba

• Korpusas, apsauginis dangtis, operacinis stalas ir kt.

Tri., Privalumai

1. Didelė jėga

• Lakštinis metalas gali turėti didelį stiprumą ir standumą po tinkamo apdorojimo.

2. Aukštas tikslumas

• Šiuolaikinė lakštinio metalo perdirbimo įranga ir technologija leidžia įgyti didelio tikslumo matmenų valdymą ir formos apdorojimą.

3. Būkite lankstus

• Įvairias sudėtingas formas galima apdoroti pagal skirtingus projektavimo reikalavimus.

Ketvirta, maža kaina

• Palyginti su kitais metalo apdorojimo procesais, lakštinio metalo procesai turi tam tikrų pranašumų medžiagų ir apdorojimo išlaidų atžvilgiu.

Tačiau lakštinio metalo apdorojimo tikslumo reikalavimai taip pat yra palyginti dideli, taip pat siekiama pagerinti lakštinio metalo proceso metodų lenkimo tikslumą:

1. Įranga

① Pasirinkite aukšto tikslumo lenkimo mašiną

• Įsitikinkite, kad lenkimo mašinos mechaninė struktūra yra stabili, aukštai tikslumas ir geras pakartotinis padėties nustatymo tikslumas. Pvz., Pasirinkę pažangų CNC lenkimo mašiną, galite tiksliai valdyti slankiklio trajektoriją ir slėgį.

• Reguliarus lenkimo mašinos priežiūra, patikrinkite kiekvienos dalies nusidėvėjimą, laiku pakeisdami pažeistas dalis, kad įsitikintumėte, jog įranga visada yra geros darbinės būklės.

② Aukštos kokybės lenkimo pelėsis

• Pasirinkite geros kokybės ir aukštos kokybės lenkimo formeles. Pelėsio medžiaga turėtų turėti didelį kietumą, didelį atsparumą nusidėvėjimui ir gerą tvirtumą, kad būtų užtikrintas ilgalaikis vartojimas be deformacijos.

• Pagal skirtingą plokštelės storią ir lenkimo kampą pasirinkite tinkamą pelėsio tipą ir specifikaciją. Pavyzdžiui, plonesniems lapams, norint pagerinti lenkimo tikslumą, gali būti naudojamas plonesnių lapų štampas su mažesniu kampu.

• Reguliariai patikrinkite ir prižiūrėkite pelėsį, laiku suremontuokite susidėvėjusią formą ir užtikrinkite pelėsio tikslumą ir aptarnavimą.

2.Procesas

① pagrįstas proceso parametrų nustatymas

• Remiantis medžiaga, storis, lenkimo kampas ir kiti veiksniai, pagrįstai nustatykite slėgį, greitį, slėgio laikymo laiką ir kitus lenkimo mašinos proceso parametrus. Parametrus galima nuolat koreguoti atliekant bandymo sulankstymo metodą, kad būtų pasiektas geriausias lenkimo efektas.

• Lenkimo dalims su sudėtingomis formomis, pirmiausia gali būti naudojamas lenkimo laiptelio metodas, o tada ją sureguliuokite, kad pagerintumėte lenkimo tikslumą.

② Tikslus plokštės matavimas ir padėties nustatymas

• Prieš lenkimą, lapo dydis turėtų būti tiksliai išmatuotas, siekiant užtikrinti, kad lapo ilgis, plotis ir storis atitiktų projektavimo reikalavimus. Gali būti naudojami didelio tikslumo matavimo įrankiai, tokie kaip apkabos ir mikrometrai.

• Užtikrinkite tikslią plokštelės padėtį lenkimo metu. Įrankiai, tokie kaip padėties nustatymo spaustukai ar kaiščio kaiščiai, gali būti naudojami norint laikyti tinkamą padėtį, kad lenkimas būtų išvengta poslinkio.

③ Control Lening spindulys

• Pasirinkite tinkamą lenkimo spindulį pagal plokštelės medžiagą ir storią. Lenkimo spindulys yra per mažas, lengva sukelti plokštę; Jei lenkimo spindulys yra per didelis, turės įtakos lenkimo dalių tikslumas ir estetika.

• Lenkimo spindulį galima valdyti sureguliuojant lenkimo štampo klirensą ir slėgį. Lenkimo procese būtina stebėti plokštės deformaciją ir laiku sureguliuoti proceso parametrus, kad įsitikintų, jog lenkimo spindulys atitinka reikalavimus.

3. Personalas

1. Traukinių operatoriai

• Suteikite profesionalų lenkimo mašinų operatorių mokymą, kad jie būtų susipažinę su lenkimo mašinos, proceso parametrų nustatymo ir pelėsių pasirinkimo veikimo metodu.