Gamybos sektorius yra vienas dinamiškiausių pramonės šakų. Šiandien yra negailestingas postūmis sustiprinti bendrą tikslumą ir tikslumą bei procesus, tokius kaip „Wire EDM“, kurie tiksliai pateikia, kurie pramonei yra ne ką trūksta.
Taigi, kas tiksliai yra „Wire EDM“, ir kodėl jis laikomas žaidimų keitikliu gamybos sektoriui? Šiame tekste bus apžvelgti šios modernios gamybos technikos pagrindai, naudojant programas įvairiose pramonės šakose.
Trumpas įvadas į „Wire EDM“
Vielinio elektros iškrovos apdirbimo (EDM) 1940 m. Pradėjo du sovietiniai mokslininkai, kurie pirmą kartą išnaikino metalą su elektrine išmetimu. 60–80 -aisiais ši technologija pastebėjo didelę pažangą, kuri tapo labiau komerciškai paplitusi gamyboje. Iki devintojo dešimtmečio pabaigos su IT ir CNC patobulinimais „WIRE EDM“ mašinos tapo labiau kompiuterizuotos, padidindamos jų efektyvumą ir tikslumą.
Šiandien „Wire EDM“ yra būtinas tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos, žinomos kaip sudėtingų dizainų ir sudėtingų formų, neprilygstamų tradiciniais apdirbimo metodais, pateikia.
WIRE EDM procesas
Vielinio elektros išleidimo apdirbimas (EDM) yra tikslus metodas, kuris naudoja kontroliuojamas elektrines kibirkštis, kad ištirptų mažytes ruošinio dalis. Vielos elektrodas, paprastai pagamintas iš žalvario ar cinko dengtų medžiagų, sukuria šią kibirkštį ir juda iš anksto nustatytu keliu. Jo pranašumas? Tai veikia be fizinio kontakto, neleidžiant bet kokių ruošinio ir įrankio pažeidimų ar žymių.
Kaip veikia EDM
EDM priklauso nuo elektros išmetimo šiluminės energijos. Šis išleidimas šildo ruošinį iki jo lydymosi taško, sudarydamas mažus plazmos kanalus. Šie kanalai, dažnai mikrometro dydžio, gali greitai išnykti.
EDM procesas vyksta dielektrinėje terpėje, paprastai dejonizuotame vandenyje. Šis skystis vėsina ruošinį ir pašalina garintą medžiagą, padedant nuolatiniam apdirbimui.
Vielos elektrodo reikšmė
Vidinis elektrodas yra ir pjaustytuvas, ir laidininkas, yra gyvybiškai svarbus. Padengtas tokiomis medžiagomis kaip žalvaris ar cinkas, jis priešinasi reakcijoms aukštoje temperatūroje. Valdoma kompiuteriu, jis užtikrina tikslius pjūvius, turinčius minimalų iškraipymą ir aukštą tikslumą.
Laidos nuokrypis EDM
Vielos pjaustymas yra vienas iš tiksliausių gamybos procesų. Taigi griežtos tolerancijos nėra įprastos. Faktinė tolerancija priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant projekto painiavą, apdirbimo galimybes ir operatoriaus įgūdžius.
Tačiau standartiniai ir priimtini nuokrypiai yra pramonės etalonas, kurio laikosi daugybė gamintojų.
Standartinė tolerancija ir smulki tolerancija
Standartinė tolerancija
Linijiniai nuokrypiai: paprastai svyruoja nuo ± 0,005 iki ± 0,001 colio (0,127 iki 0,0254 mm), tai rodo leistiną savybių, tokių kaip skylės, laiko tarpsniai, ar profiliai, nuokrypį.
Skylės skersmens nuokrypiai: paprastai nuo ± 0,0005 iki ± 0,001 colio (0,0127 iki 0,0254 mm), užtikrinant, kad apdirbtos skylės išlieka apibrėžto skersmens.
Smulki tolerancija
Linijiniai nuokrypiai: Tiksliai pasiekiami mikronų lygyje, paprastai svyruojant nuo ± 0,0002 iki ± 0,0001 colio (0,0051–0,00254 mm), gyvybiškai svarbūs pritaikymams, kuriems reikia labai tikslumo.
Skylės skersmens nuokrypiai: svyruoja nuo ± 0,0001 iki ± 0,00005 colio (0,00254 iki 0,00127 mm), pabrėžiant išskirtinį „Wire EDM“ tikslumą.
Veiksniai, darantys įtaką „Wire EDM“ tolerancijai
„Wire EDM“ garsėja savo mikronų lygio tikslumu, todėl jis idealiai tinka sudėtingiems pritaikymams. Tačiau jo tikslumas nėra fiksuotas ir priklauso nuo kelių veiksnių:
• Mašinos stabilumas: stabilus aparatas užtikrina geresnį tikslumą pjovimo veiksmuose.
• Vielos kokybė ir skersmuo: jo grynumas, skersmuo ir elektriniai bruožai daro įtaką apdirbimo procesui. Optimaliems rezultatams reikia pusiausvyros tarp vielos kokybės ir skersmens.
• Darbinė medžiaga: Nors kai kurios medžiagos yra labiau prieinamos mašinoms, medžiagos pasirinkimas turi atitikti programos poreikius.
• Plovimo sąlygos: dielektrinės terpės srautas turi įtakos apdirbimo proceso kokybei, padeda pašalinti medžiagas, pastovius elektrinius išleidimus ir efektyvų šilumos išsklaidymą.
• Mašinos kalibravimas ir priežiūra: Mašinos galimybės yra pagrindinės. Aukštesnės mašinos su tinkamais operatoriais yra būtini norint pasiekti geriausius nuokrypius.
• Šiluminis stabilumas: norint išlaikyti žinomą vielos EDM tikslumą, labai svarbu kontroliuoti elektriniai lankai. Šiluminis nestabilumas gali pakenkti tikslumui, pabrėždamas nuoseklių sąlygų svarbą.
Tinkamiausios medžiagos vielos pjovimui
Juodųjų metalų
Nerūdijantis plienas
Tai sujungia patvarumą su puikiu elektriniu laidumu. Dėl gebėjimo atsispirti korozijai tai yra geidžiama medžiaga įvairiose pramonės šakose. Apdirbimo kontekste išsiskiria jo suderinamumas su tiksliais ir išsamiais dizainais.
Įrankio plienas
„Tool Steel“, garsėjantis sukietėjusiais atributais, yra daugelio sunkiųjų įrankių ir tikslių dalių pagrindas. Jo būdingas tvirtumas, kartu su jo elektrinėmis savybėmis, tampa svarbiausiu kandidatu į sudėtingą detalumą ir ilgalaikį aštrumą.
Anglies plienas
Universalus „Metals“ domeno grotuvas, anglies plienas, nors ir mažiau apdirbamas nei jo kolegos, gali būti pritaikytas tobulumui tinkamam elektrodų pasirinkimui ir eksploatavimo parametrams. Dėl prieinamumo kartu su jo našumu jis tampa kuokšteliu daugelyje pramonės šakų.
Lydinio plienas
Elementų sujungimas, lydinio plieno našumas yra jo komponentų gobelenas. Priklausomai nuo jo unikalaus mišinio, jis gali pasiūlyti stiprumą, ilgaamžiškumą ir apdirbamumą, todėl tai yra dinamiškas pasirinkimas įvairioms programoms.
Neferškieji metalai
Titanas
Dažnai vadinamas „kosminio amžiaus metalu“, „Titanium“ tvirtumas ir aukštas lydymosi taškas kelia iššūkius įprastiniame apdirbime. Tačiau, kai jis buvo suplanuotas su tiksliais įrankiais, jis atskleidžia ir sudėtingus, ir atsparius dizainus, todėl tai yra mėgstamiausia kosmoso ir medicinos pramonės įmonėms.
Aliuminis
Lengvojo metalų numylėtinis, aliuminis švenčiamas dėl savo nuostabaus elektrinio laidumo ir kaupimosi. Tai ne tik suteikia lengvą apdirbimą, bet ir žada jėgą be svorio naštos, todėl pramonės šakose jis yra svarbiausias nuo transportavimo iki pakuotės.
Vario
Laidininkas par kompetencija, varis yra daugelio elektrinių ir elektroninių stebuklų pagrindas. Natūralus rausvai oranžinis atspalvis kartu su sugebėjimu būti suformuotam į išsamius komponentus daro jį būtinu viskuo, pradedant elektronika ir baigiant dekoratyviniais menais.
Žalvaris ir bronza
Šie lydiniai, atsparūs auksiniais tonais, nėra vien tik estetika. Dėl pagirtinų elektrinių savybių jie tampa medžiagomis komponentams, kai tikslumas atitinka grožį, pavyzdžiui, puošniuose papuošaluose ar smulkiai pagamintose elektroninės dalys.
Pagrindinės „Wire EDM“ programos šiuolaikinėje inžinerijoje
„Wire EDM“ apdirbimas vis labiau traukia dėl savo universalumo tvarkant įvairias medžiagas ir sugebėjimą pasiekti tikslias detales ir griežtus tolerantus, todėl šiuolaikinėje gamyboje ji yra svarbiausia. Čia yra trys pagrindinės programos:
Tiksliųjų dalių gamyba
Įprastas pasirinkimas gaminant didelio tikslumo dalis su griežtais nuokrypiais. Tai puikiai gamina sudėtingas formas, smulkias detales ir mažas įvairių medžiagų savybes.
Tokios pramonės šakos kaip aviacijos ir kosmoso, medicinos, automobilių ir elektronikos srityse remiasi „Wire EDM“, kad sukurtų kritinius komponentus, tokius kaip pavaros, purkštukai, jungtys ir painios formos.
Įrankis ir štampas
„Wire EDM“ padeda kalimo formoms, mirti ir specializuoti įrankiai, maitinantys procesus nuo liejimo iš injekcijų iki štampavimo. Metodo meistriškumas palaikant tikslus matmenis ir drožinant aštrius kampus užtikrina aukščiausios kokybės kokybę ir vienodumą didelio masto gamybai.
Prototipo kūrimas
Dėl greito ir tikslaus prototipų kūrimo inžinieriai ir novatoriai patraukia „Wire EDM“ link. Tai pagreitina projektavimo patvirtinimą ir griežtus bandymo etapus.
Prototipai, susmulkinti per vielos EDM, tiksliai atspindi galutinį produktą, sustiprindamas jo reikšmingumą produkto evoliucijos cikle.
Atsižvelgiant į savo stipriąsias puses šiose pagrindinėse srityse, tikslios ir tikslios „Wire EDM“ galimybės daugelyje pramonės šakų yra plačiai panaudotos.
• Medicinos prietaisų gamyba
• Elektronika ir mikrokomponentai
• Aerospace ir aviacija
• papuošalai ir laikrodžių gamyba
• Automobilių pramonė
• Energetikos sektorius
• Pelėsio ir mirties remontas
Pašto laikas: 2012 m. Gruodžio 12 d